诊断和排除问题指南

以下是基本维护概述,旨在最大限度地减少磨损,并保持浮选机处于良好的工作状态。

请注意,这些维护说明和维修信息(可在现场完成)不能替代专家技术建议。

计划预防性维护

预防性维护对于任何机械设备的长期运行成功至关重要。
平均而言,计划外、反应性维护成本是计划内维护成本的三到九倍。

这些成本发生在各个层面;生产中断,响应紧急情况和诊断故障的时间损失,零件和运输成本增加。

通过计划维护来控制成本,使设备停机与生产停机同时进行。在停机前组织所有必需的零件、用品和人员,以尽量缩短任何维修的停机时间。这些措施降低了维护的总成本。

顶端提示

通过以下方式使您的高性能Floveyor保持最佳状态:

  • 按时进行预防性维护
  • 为操作人员提供全面培训
  • 注意早期磨损的迹象
  • 将绳索组件理解为消耗品
 最后但并非最不重要的一点……千万不要把奇怪的东西扔到船夫身上。

通过总批量转移将清洁降至最低

Floveyors提供的是整个批量转移,系统内的产品残留可以忽略不计。

例如,将15m3的蛋糕混合物输送到包装线上,在Floveyor转移后只会产生少量残渣。这一独特的卫生属性意味着,Floveyors可以处理一系列不同的材料,而无需在批次之间进行耗时的剥离和清洁。

一些具有特别“粘性”特征的材料可能会增加浮选机对积累内部残留物的敏感性。我们建议对这些材料进行产品测试,以确定去除残留物的最佳方法。

清洁三条路

漂流工积累的残渣最少。这使得使用最适合特定材料和应用的选项进行直接清洁成为可能。

干洗

我们建议安装简单的干洗配件,以显著减少转移后残留的任何残留物。

这些措施包括:

  • 在外壳和管道内战略性地放置空气喷嘴,以将任何沉淀的产品吹扫回气流中
  • 添加到绳索组件的刮刀和刷盘
  • 易于拆卸的检修盖,用于检查系统

惰性吹扫

这种简单有效的清洁方式是湿洗的极好替代品。

我们建议您计划生产运行,以小批量中性产品结束,以清除早期材料中的任何残留膜。例如,最后输送一批面粉将清除含有各种添加剂的食品残渣。或者,颗粒状盐或碎米等惰性材料也会冲出残留膜,对清洁非常有效。

湿洗

处理过敏原、各种调味品、易受细菌感染的粉末和吸湿材料等材料的浮选工可能需要湿洗。这是一个不费吹灰之力的过程,因为浮选机能够以高速输送液体。以下是简单的5步流程:

  1. 用洗涤板盖堵住卸料槽
  2. 用温水冲洗系统,并通过排放塞排放
  3. 添加洗涤液并在浮选机内循环,以冲洗内部构件
  4. 通过排放塞排放液体
  5. 通过向系统中吹入压缩干燥空气或空运行浮选机,冲洗并干燥或加速流程

我们可以提供各种清洁解决方案,从完全就地清洁(CIP)解决方案到简单的螺栓式清洗板盖。

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