更安全、更快、更环保的散装物料处理

Momentive性能材料公司(MPM)是一家世界领先的特种化学品公司,以提高日常生活质量的产品和系统创新而闻名。Floveyor的多功能性、移动性和毫不费力的安装是Momentive大量材料和多样化场地布局的完美输送解决方案。

挑战

Momentive位于俄勒冈州的工厂需要将大约100袋50磅重的玉米淀粉手动转移到一台13000磅容量的批量带状搅拌机,生产复合聚醋酸乙烯酯(PVA)粘合剂加工用浆料。

这种繁琐的手动材料处理过程长达一个半小时,从人体工程学角度来看,对操作员来说是有风险的。这也影响了混合完整性,降低了整体运行效率。

当MPM波特兰工厂负责人尼克·泰特(Nick Tetter)和他的工厂操作员参观他们的米苏拉工厂,观看一名浮选工向树脂批次中添加造粒尿素时,他们知道他们找到了解决方案。

Tetter说:“输送机的操作非常简单,给我们留下了深刻的印象。我们意识到,一台航空机械式浮选机将消除人工搬运行李的情况,并提高我们混合操作的安全性和效率。”。

解决方案

实用设计

Tetter与加州的Floveyor合作伙伴FloAero Inc.合作,为其操作定制了一款航空机械输送机。在有限的占地面积和低净空为安装其他输送方式带来无法克服的问题的地方,F3 Floveyor的占地面积小、便携性和灵活的模块化设计可轻松与MPM现有工厂集成。

正如Nick Tetter所解释的,“当我们不使用输送机时,我们会将螺旋给料机和安全框架从制造区移到我们的仓库,以打开地板空间并保持叉车车道畅通。”

可调节的、温和的、快速的流动

准备浮选机给搅拌机加料既快又简单。正如Tetter所描述的,“我们只需将所有东西推回到输送机上,用螺栓将螺旋给料机的进料管固定到输送机的进料管上,将安全框架滚动到给料机料斗上,并在框架上放置一个散装袋。”

尽管操作员打开袋嘴后,全封闭料斗在几秒钟内充满,但输送速率由螺旋进料器的速度调节。Floveyor以固定速度运行,以优化其独特的流态化技术,将悬浮的玉米淀粉轻轻地通过输送机拉至卸料槽。

结果

定制的玉米淀粉输送解决方案

MPM最初的F3 Floveyor遇到了将低效、符合人体工程学的困难过程自动化的挑战。它极大地提高了物料吞吐量,从而实现了卓越的批次完整性和更清洁的绿色操作。

新的Floveyors使MPM的波特兰工厂能够:

  • 增加总批量转移尺寸,以容纳2000至4000磅散装袋装玉米淀粉
  • 将搅拌机的充电时间从90分钟缩短到15到20分钟
  • 消除重复起重伤害的风险,并让电厂操作员自由完成一系列其他任务
  • 将维护和保养减少到一年内仅进行两次轻微的钢丝绳张力调整
  • 通过以下方式运行非常干净的输送操作:
    • 通过防尘软管将玉米淀粉直接排入搅拌机
    • 在每班结束时用软管冲洗不锈钢输送机

Momentive网站负责人Nick Tetter总结了这些优势:

提高效率和混合完整性

这提高了我们的混合操作效率。浮选工在如此短的时间内用最少的劳动力将如此多的物料移入搅拌机。

关于安装

我们在离搅拌机入口大约四英尺的夹层上挖了一个洞。我们安装了输送机,因此输送管直接穿过垂直于地板的孔。

为了稳定输送机,我们将进料外壳组件固定在地板上。然后,我们将排放壳体总成固定到顶梁上。一个七英尺长、六英尺直径的柔性室现在将卸料槽连接到搅拌机入口。它提供了一个陡峭的流动角度,确保材料完全排放到搅拌机中。”

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