输送散装尿素-这是矿坑

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Floveyor的多功能设计和清洁、快速的航空机械技术为一家跨国化工公司的西澳大利亚子公司提供了完美的输送解决方案。自2006年以来,他们一直依靠F5浮选机提升尿素颗粒和其他一系列对树脂和三聚氰胺生产至关重要的化学品。

挑战

该公司的露天储存坑每周接收约88吨尿素三次。将这种高容量的吸湿材料从坑中提升到180吨的外部存储筒仓中,这是一种我们喜欢的相当大的运输挑战。

我们的客户需要在矿井底部安装一个节能输送机。不锈钢坑衬的浅角使得无法安装垂直装置。他们还希望有一个如此强健可靠的系统,只需在每年的圣诞节停工期间进行维护。

所选输送机需要将产品保留量降至最低,因为该坑位于暴露于潮湿、雨水和酷热的区域。这些气候因素导致任何尿素残渣液化,然后结晶为固体。

解决方案

我们安装了两台连接的F5浮选机,将尿素从浅坑提升到筒仓的中心入口,吞吐量超过80吨/小时。该速率远远超过客户规定的每小时至少30吨的速率。此外,两台FLOVERY由一台极为节能的5kw电机驱动。

Floveyor独特的流态化技术可实现全批量转移。在一天的输送结束时,进料槽中的任何微量尿素颗粒残留物都会被一个小空气喷嘴吹干净。这种高效的干洗工艺只在传送带中留下一层尿素细粉,不会在一夜之间结晶。

安装Floveyor非常简单,因为它占地面积小,驱动器安装在顶部。年度圣诞节维护包括拆除不锈钢格栅和凹坑嵌件,以检查进口壳体、链轮和单个轴承。这是一个简单、高效的过程,旨在在有限的空间内轻松工作。

经过10年的无缺陷运行,只需极少的维护,这些F5浮选机在这一高压树脂生产操作中输送了13000多吨尿素。

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